四川人造板是以木材或其他非木材植物為原料，經(jīng)一定機械加工分離成各種單元材料后，施加或不施加膠粘劑和其他添加劑膠合而成的板材或模壓制品。主要包括膠合板、刨花（碎料）板和纖維板等三大類(lèi)產(chǎn)品，其延伸產(chǎn)品和深加工產(chǎn)品達上百種。人造板的誕生，標志著(zhù)木材加工現代化時(shí)期的開(kāi)始。此外，人造板還可提高木材的綜合利用率，1立方米人造板可代替3～5立方米原木使用。

人造板的新品種日益增多，其分類(lèi)方法也隨之不斷變化。常用的分類(lèi)方法有下述幾種：
樹(shù)種
根據生產(chǎn)采用樹(shù)種不同，可分為針葉材膠合板、闊葉材膠合板等；
用途性質(zhì)
根據用途性質(zhì)不同，可分為室外用膠合板、室內用膠合板、結構用膠合板、裝飾用膠合板等；
成型工藝
根據成型工藝不同，可分為濕法、干法、半干法纖維板；
加壓方式
根據加壓方式不同，可分為平壓、擠壓、輥壓刨花板等；
產(chǎn)品密度
根據產(chǎn)品密度不同，可分為低密度、中密度、高密度刨花板；軟質(zhì)、中密度、高密度（硬質(zhì)）纖維板等；
膠合材料
根據采用的膠合材料不同，可分為有有機膠合人造板、無(wú)機膠合人造板等。
特點(diǎn)
1、幅面大，結構性好，施工方便；
2、膨脹收縮率低，尺寸穩定，材質(zhì)較鋸材均勻，不易變形開(kāi)裂；
3、作為人造板原料的單板及各種碎料易于浸漬，因而可作各種功能性處理（如阻燃、防腐、抗縮、耐磨等）；
4、范圍較寬的厚度級及密度級適用性強；
5、彎曲成型性能好。
生產(chǎn)方法
1、膠合板由蒸煮軟化的原木，旋切成大張薄片，然后將各張木纖維方向相互垂直放置，用耐水性好的合成樹(shù)脂膠粘結，再經(jīng)加壓、干燥、鋸邊、表面修整而成的板材。其層數成奇數，一般為3-13層，分別稱(chēng)三合板、五合板等。用來(lái)制作膠合板的樹(shù)種有椴木、樺木、水曲柳、櫸木、色木、柳桉木等。
2、纖維板是將樹(shù)皮、刨花、樹(shù)枝等廢料經(jīng)破碎、浸泡、研磨成木漿，再經(jīng)加壓成型、干燥處理而制成的板材。因成型時(shí)溫度和壓力不同，可以分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)三種。
3、刨花板是利用施加或未施加膠料的木刨花或木纖維料壓制成的板材。刨花板密度小、材質(zhì)均勻，但易吸濕、強度低。
4、細木工板利用木材加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角廢料，經(jīng)整形、刨光施膠、拼接、貼面而成的一種人造板材。板芯一般采用充分干燥的短小木條，板面采用單層薄木或膠合板。細木工板不僅是一種綜合利用木材的有效措施，而且得到的板材構造均勻、尺寸穩定、幅面較大、厚度較大。除作表面裝飾外，亦可兼做構造材料。
5、其他關(guān)于人造板制作：人造板所用原料，除膠合板需用原木外，大部分來(lái)自采伐和加工剩余物，以及小徑材（直徑在8厘米以下）。經(jīng)破碎或削片、再碎后制成的片狀、條狀、針狀、粒狀材料可用于刨花板制造。木片經(jīng)纖維分離后用于纖維板制造。這樣可使木材利用率較傳統利用方式提高20～25%。70年代開(kāi)始注意利用樹(shù)皮、木屑作人造板原料，但樹(shù)皮只能用在刨花板中層，用量不能超過(guò)8%，否則會(huì )降低產(chǎn)品強度。此外，非木質(zhì)材料也日益受到重視，除蔗渣、麻稈、等在人造板生產(chǎn)中早已被利用外，已擴大到多種植物莖稈及種子殼皮。
      以上關(guān)于四川人造板的介紹就到這里啦，感謝您的閱讀，如有疑問(wèn)，歡迎咨詢(xún)我公司網(wǎng)站，我們竭誠為您解答！